要實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，應(yīng)該從哪里入手？如何擁抱這個(gè)必然發(fā)生的未來？
我覺得大家大可不必焦慮，在我看來真正的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還沒有真正開始，所有一切都在從各個(gè)角度進(jìn)行一些探索和準(zhǔn)備，每一個(gè)企業(yè)可以找到自身的切入點(diǎn)進(jìn)行嘗試。
在這個(gè)過程當(dāng)中，有幾個(gè)關(guān)鍵方向倒是需要密切把握和關(guān)注的。
首先，我們需要問自己，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和我們的現(xiàn)有產(chǎn)品之間是什么關(guān)系？如果工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要大行其道的話，每一個(gè)產(chǎn)品必須和嵌入式的芯片整合在一起，產(chǎn)品的整體，乃至產(chǎn)品的各個(gè)細(xì)分的模塊，都應(yīng)該可以被標(biāo)識(shí)、被追蹤、被管理，而且是全生命周期的整體性管理。
在這個(gè)基礎(chǔ)上才能建立起完全新型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)庫(kù)和數(shù)據(jù)庫(kù)，我們才能進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全流程管理環(huán)節(jié)。
德國(guó)人將智能工廠和智能生產(chǎn)作為他們未來工業(yè)智能化的關(guān)鍵所在。在智能工廠里他們特別關(guān)注圍繞產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、工程的設(shè)計(jì)，以及最終產(chǎn)品的制造，這一過程實(shí)際上是融合了產(chǎn)品智能化，設(shè)計(jì)虛擬化和生產(chǎn)自動(dòng)化的全過程。
在我們完成了第一步產(chǎn)品的智能化嵌入，以及身份識(shí)別之后，我們才有可能進(jìn)入真正的虛擬化設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。
所謂虛擬化設(shè)計(jì)就是用盡量多的軟件來完成原有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣品制造、性能測(cè)試，乃至各種模擬和仿真。在這一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的自動(dòng)化軟件、仿真軟件可以發(fā)揮巨大的作用，他們只要和我們新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理念整合在一起就夠了。
但是真正意義上的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和產(chǎn)品生命周期管理，需要企業(yè)在管理上和設(shè)計(jì)流程上進(jìn)行很大的改變，而這一方面當(dāng)今的很多中國(guó)企業(yè)其實(shí)并沒有準(zhǔn)備好。
虛擬化設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)完成之后就可以進(jìn)入自動(dòng)化的制造環(huán)節(jié)，在這一環(huán)節(jié)德國(guó)人給出了一個(gè)非常有意思的概念叫做“自己生產(chǎn)自己”。
其實(shí)當(dāng)所有的零部件被賦予標(biāo)簽，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)賦予了它準(zhǔn)確的產(chǎn)品身份和出廠場(chǎng)景的設(shè)定之后，生產(chǎn)線和被生產(chǎn)的產(chǎn)品之間的對(duì)話就是自然發(fā)生的事情了。
這時(shí)機(jī)器人的介入，包括生產(chǎn)機(jī)器人、運(yùn)輸機(jī)器人，還有智能庫(kù)存的管理就變得順理成章。這種高度自動(dòng)化的生產(chǎn)將使生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的柔性化得到極大的提高。
